I slutändan har dina produkter essensen som bär ditt varumärkes rykte.Produkter av låg kvalitet skadar ditt företags rykte genom missnöjda kunder, vilket resulterar i lägre intäkter.För att inte tala om hur åldern av sociala medier gör det lättare för en missnöjd kund att snabbt sprida informationen till andra potentiella kunder.
Att erbjuda kunder högkvalitativa produkter är det bästa sättet att möta deras förväntningar, och att leverera dessa högkvalitativa artiklar med ett komplett kvalitetskontrollsystem är också möjligt.Kvalitetssäkringbör vara en praxis för hela processen, från första produktion till slutleverans.Endast när ett företag har robusta rutiner för kvalitetskontroll kan det säkerställa att kunder alltid får produkter utan brister.
Vad är plagginspektion?
Klädinspektion är ett väsentligt koncept inom konfektionsbranschen.Den primära personalen vid klädbesiktning är också kvalitetsinspektörer, som certifierar plaggets kvalitet och utvärderar om det är lämpligt för frakt.I flera skeden av plagginspektionen ska kvalitetskontrollanten garantera felfri kvalitet.
Försörjningskedjorna för många klädimportörer är nu starkt beroende av tredjepartsinspektioner somEC Quality Global inspektion, vilket säkerställer att kvalitetsinspektionsprocessen går smidigt.Med ett inspektionsteam på marken kan du se exakt hur dina produkter ser ut utan att behöva besöka fabriken för att kontrollera personligen.
Betydelsen av förfaranden för plagginspektion
Kvalitetskontroll är fortfarande en nödvändig och effektiv kvalitetskontrollmetod.Det måste dock komma ikapp med kvalitetsförebyggande och inte behandlas som en eftertanke.Defördelen med kvalitetskontroll är att om vi ser förebyggande av kvalitetsdefekter som huvudalternativet, är det mindre sannolikt att förhindra att varje defekt uppstår igen.Därför är det fortfarande nödvändigt att öka kvalitetskontrollen även samtidigt som kvalitetsförebyggandet förbättras.Alla plagginspektioner är tillräckligt planerade för att förbereda produktens inspektionsprocedurer, vilket gör att varje komponent i produkten kommer under visuell inspektionskontroll och eliminerar den saknade inspektionsfrågan.
Steg i plaggkvalitetsinspektion
I klädindustrin, textilinspektionär jobbigt och tidskrävande.Du bör se till att kvalitetskontrollen börjar från att erhålla råvaror till det färdiga plagget.EC Quality Global inspektion hjälper till att säkerställa kvalitet inom klädtillverkningssektorn på många nivåer.Dessa inkluderar:
● Råvarukontroll
● Kvalitetskontroll under produktion
● Kvalitetsutvärdering efter produktion
1. Råvaruinspektion
Flera råvaror används för att skapa en färdig klädesplagg, inklusive tyg, knappar, gripare för dragkedjor och sytråd.Råvarornas kvalitet påverkar avsevärt den färdiga produktens kvalitet.Därför är det viktigt att kontrollera råvarornas kvalitet innan du börjar sy.
Här är allt du behöver tänka på när du inspekterar råvarorna:
● Börja med att granska tyget:
Tyget går igenom ett 4-punkts eller 10-punkts inspektionssystem, som kontrollerar olika materialfaktorer.Dessa inkluderar färgämneskvalitet, färgäkthet, irritabilitet mot huden och mer.Eftersom tyget kommer i direkt kontakt med bärarens hud kräver det noggrann kvalitetskontroll.Börja med att titta på materialet.I detta skede undersöker inspektörerna tyget för flera egenskaper, inklusive färgämneskvalitet, färgäkthet, hudirritation etc.
● Kvaliteten kräver noggrann undersökning:
Därefter undersöks kvaliteten på de återstående råvarorna, inklusive trim, blixtlås, gripare och knappar.Du måste verifiera att dessa material är tillförlitliga, rätt storlek, färg och så vidare.När du inspekterar en dragkedja hjälper reglagen, avdragaren eller dragfliken till att se om dragkedjan går smidigt.Det färdiga plagget ska även komplettera blixtlåsets färg som ska genomgå utvärderingar för att se om det överensstämmer med de andra köparens krav, som giftfritt, nickelfritt, azofritt osv.
● Undersök sytråden:
Sytråden avgör plaggets hållbarhet.Därför är den också till för att utvärdera seghet, garnantal, töjning och skikt.Trådens färg är också viktig eftersom den måste komplettera klädesplagget.Några andra aspekter av plagget att undersöka inkluderar trasiga knappar, enhetlig färg över hela linjen, en storlek som överensstämmer med köparens kriterier, etc.
2. Kvalitetskontroll under produktion
Skärning, montering, pressning och andra efterbehandlingsmetoder är viktiga när du syr kläder och för slutinspektioner.Skärningen av mönsterbitarna längs fibrerna måste ske med noggrannhet.Montering av skärmönsterdelarna måste också göras exakt och noggrant.
Dålig sömnadsteknik eller bristande fokus kan ha stränga effekter på följande montering eller andra delar.Till exempel är sömnad utmanande eftersom de sneda tygbitarna bara passar ihop smidigt.Dåligt tillverkade kläder har sömmar som är slarviga och har popsömmar.Om den inte pressas ordentligt kommer klänningen inte att passa kroppen korrekt och kan bli permanent skrynklig.Följande diskussion täcker de många produktionsprocedurerna för kvalitetskontroll av plagg.
Kontrollera om det finns skärfel:
Klippning är ett avgörande steg i plaggskapandet.Att skära exakta komponenter som passar ihop under montering kräver precision.Fransade kanter, suddiga, trasiga eller tandade kanter, skikt-till-skikt fusion, enkelkants fusion, mönsteroprecision, felaktiga skåror och felaktig borrning är skärfel.Ovarsam skärning kan leda till plaggfel, eventuellt överskärning av det föregående stycket.Delar av plagget saknas runt kanten på läggningen.Klädernas egenskaper kan förvrängas om de är för åtsittande eller lösa, och slitsar kan öppnas felaktigt eller hoppa över.
Kontrollera om det finns defekter vid montering:
Mönsterdelarna skärs och sätts ihop.Flera problem och brister kan uppstå när du syr.Termen "monteringsfel" syftar på brister i sömmar och sömmar.Felaktigt utformade stygn, överhoppade stygn, trasiga stygn, felaktig eller ojämn stygntäthet, ballongstygn, trasiga trådar, igensatta stygn, hängnaglar och nålskador är bara några exempel på stygnfel som kan uppstå.Följande är sömfel: sömmar rynkor, sömsleende, olämplig eller ojämn bredd, felaktig form, skakiga baksömmar, vriden söm, felaktig söm, extra material som fastnat i sömmen, omvänd plaggsektion och fel sömtyp.
Defekter vid pressning och efterbehandling
Pressning är en av de sista förberedelserna för att hjälpa till att sätta sömmar och göra plagget färdigt.Brända kläder, vattenfläckar, förändringar i originalfärg, tillplattad yta eller tupplur, felaktigt skapade veck, ojämna kanter eller porlande fickor, felaktigt formade plagg och krympning av fukt och värme är bara några exempel på tryck- och efterbehandlingsfel.
3. Kvalitetsutvärdering efter produktion
Bärtestning för realistiska svar på vanliga situationer och testning med en simuleringsstudie när en konsuments tillförlitlighet är tveksam är två exempel på kvalitetsrecensioner efter produktion i klädindustrin.Företag ger produkter till en utvald grupp konsumenter för slitagetestning, ofta känd som produkttester.
Innan man tillverkar en hel mängd kläder kontaktar kunderna företaget för att ta upp problem med produkten.I likhet med slitagetestning kan simuleringsstudietestning ge upphov till oro för en konsuments säkerhet.Innan man bygger en hel produktionslott, skulle företag simulera testprodukter som hjälmar eller testa prestandan hos halkfria skor på hala områden.Ytterligare faktorer för att utvärdera efterproduktionens kvalitet inkluderar bibehållande av utseende och underhåll.
Slutsats
Att effektivt hantera kvalitet hjälper kostnaderna att hålla sig inom rimliga gränser, vilket gör kunderna nöjda.För alla tillverkare, handlare eller exportörer av kläder är kvalitetskontroll och inspektion i produktionen, förförsäljning, eftermarknadsservice, leverans, prissättning etc. avgörande.
Deförfaranden för plagginspektionkan snabbt lösa fabriksinspektionen av klädprodukter genom att använda olika inspektörer vid olika tidpunkter enligt inspektionens förutformade bestämmelser.Det hjälper till att säkerställa att varje produktkomponent är föremål för visuell inspektion och helt eliminerar förekomsten av missade inspektioner.
Posttid: 2023-02-10