Bästa alternativet för att inspektera produktkvalitet

Företag måste inspektera sina produkter innan de skickas utanför produktionsområdet.Företag som använder råvaror från utländska leverantörer kan också kontakta kontrollorgan inom sådana orter för att fastställa kvaliteten på materialet.Tillverkningsföretag har dock fortfarande en åsikt om inspektionsprocessen.En kvalitetsinspektör kommer att utföra uppgiften utifrån företagets efterfrågan.Det finns specifika alternativ att överväga och frågor du kanske vill ställa dig själv.

Besiktning utförd i fabriken

Produkttestning är inte begränsad till någon speciell miljö.Det viktigaste är att identifiera de bra och förkastade produkterna.Inspektörer kommer att ta ut enkontrollera provetbland hela partiet och kör den genom en acceptanskontroll.Hela produkten eller setet anses vara oacceptabelt om något defekt upptäcks.

Detta utförs huvudsakligen efterproduktion före leverans.De flesta leverantörer är bekanta med denna metod, så de förbereder sig inför inspektionen.Det är också enkelt att utföra och kan göras snabbt med flera leverantörer på olika platser.

Den negativa sidan av denna process är behovet av ett konkret avtal mellan en leverantör och en kvalitetsinspektör.Leverantörer kan vägra att omarbeta en produkt, särskilt när den kräver överflödiga resurser och tid.Ibland mutar leverantörer också inspektörer för att förbise små fel.Alla dessa kommer att vara bra om du arbetar med en integritetsinspektör med goda kunskaper i att relatera till andra.

Styck-för-styck-inspektion på fabriken

Det här alternativet är tidskrävande och är bäst idealiskt för produktion i låga kvantiteter.Defektfrekvensen från denna metod är också mycket låg eller noll.Problemen identifieras snabbt och tydligt eftersom kvalitetsinspektörer kommunicerar områden som behöver förbättras till tillverkarna.Denna metod är dock dyr.Det är också mer lämpligt för varor som skickas till en geografisk plats.

Slutinspektion på plattformen

Slutbesiktning gäller när köpare vill bekräfta kvaliteten på de producerade föremålen.Leverantörer blandar sig knappt i detta alternativ utan kan skapa ett inspektionsrum, ofta i form av ett lager.Alla varor kan testas, medan vissa köpare kanske bara kontrollerar vissa delar av hela produkten.Den största fördelen med detta alternativ är elimineringen av resekostnader.

Använda interna inspektörer

Fabriker kan ha sin interna inspektör, men de behöver utbildas i inspektion och revision.Mer så kan interna inspektörer ta lång tid innan de blir bekanta med kvalitetskontroll.De flesta konsumenter föredrar dock att undvika detta tillvägagångssätt, särskilt när de litar på företaget och har varit nedlåtande för det under en tid.Det betyder att de är säkra på att få kvalitetsprodukter i stor utsträckning.

Frågor att ställa vid inspektion av en produktkvalitet

Följande frågor ger dig en bättre uppfattning om det rätta alternativet.Det kommer också att hjälpa till att bestämma intensiteten i kvalitetskontrollinspektionen.

Tillverkar leverantören produkten för första gången?

Kvalitetsledning kommer att börja från förproduktionsstadiet om det är första gången en leverantör arbetar med en produkt.Det hjälper till att identifiera eventuella defekter tidigt, för att minska omarbetning.Produktionsteamet måste också ge feedback i varje tillverkningsstadium.En kvalitetskontrollant ska alltså kontrollera om det fortfarande är i ordning.Professionell kvalitetsledning kommer också att involvera ett team som föreslår motåtgärder till identifierade problem eller problem.

Är tillverkningsföretaget känt för att producera produkten?

Köpare som köper i små kvantiteter avbryter oftast garantin i det sista produktionsskedet.Ett företag som producerar högkvalitativa och acceptabla produkter kommer inte att behöva noggrann övervakning.Vissa företag övervakar dock produktionskvaliteten noga, särskilt när mycket står på spel.Det används också när det är viktigt att visa verifierings- och autentiseringsbevis.

Vad är den maximala andelen defekter?

Innan ett produktparti inspekteras kommer företaget att kommunicera den maximala defektprocent som förväntas av en inspektion.Typiskt bör defekttoleransen vara mellan 1 % och 3 %.Företag som direkt påverkar konsumenternas välbefinnande, såsom mat och dryck, skulle inte tolerera en liten identifiering av defekten.Samtidigt kommer modebranschens defekttolerans att vara högre, inklusiveletar efter QC-skor.Således kommer din produkttyp att avgöra nivån på defekten du kan tolerera.Om du behöver mer förtydligande om det acceptabla felet som fungerar för ditt företag kan en erfaren kvalitetskontrollant hjälpa till.

Vikten av kvalitetskontrollchecklista

Oavsett vilket alternativ du väljer att arbeta med, bör ett företag förse inspektören med en checklista under kontrollprover.En inspektionschecklista tillåter också inspektörer att kontrollera omkvalitetskontrollprocessuppfyller köparens instruktioner.Nedan är de typiska stegen som används i kvalitetskontroll och rollen av en lista för att säkerställa processens effektivitet.

Att förtydliga produkten uppfyller specifikationen

Du kan förse ditt team med referensmaterial eller godkända prover som kontrollprov förprodukttestning.Det bästa vore om du också skapade en checklista med nya funktioner som borde ha inkluderats i de tidigare delarna.Detta kan inkludera produktens färg, vikt och dimensioner, märkning och märkning och allmänt utseende.Därför måste du specificera all information som krävs för att testa QC-skor tillsammans med andra tillverkade produkter.

Stickprovsteknik

När inspektörer använder slumpmässigt urval, implementerar de den statistiska strategin.Du måste skapa en checklista som identifierar antalet prover som undersökts inom en viss batch.Detta kommer också att hjälpa inspektörerna att uppnå ett korrekt resultat, eftersom vissa leverantörer kan plocka vissa bitar framför andra.Detta sker när de vill förhindra att kvalitetskontrollanter får reda på ett fel.Således är de övertygade om att en viss uppsättning produkter kommer att ge ett acceptabelt resultat.

Vid slumpmässigt urval bör urvalsstorleken stå överst på checklistan.Det kommer att förhindrakvalitetsinspektörerfrån att kontrollera för många produkter, vilket så småningom kan leda till tidsödande.Det kan också leda till slöseri med pengar, särskilt när inspektionen kräver överskottsresurser.Dessutom, om kvalitetsinspektören kontrollerar under provstorleken, kommer det att påverka resultatnoggrannheten.Defekter kan upptäckas mindre än den faktiska volymen.

Kontrollera förpackningskraven

En kvalitetsinspektörs arbete sträcker sig till förpackningsstadiet.Detta säkerställer att slutkonsumenter får sina produkter utan skador.Det kan tyckas lätt att identifiera förpackningsdefekter, men vissa inspektörer måste vara uppmärksamma på dem, särskilt när det inte finns någon checklista.Förpackningschecklistan bör innehålla avsändarens vikt, avsändarens mått och konstverk.Dessutom kan färdiga varor skadas under transporten och inte nödvändigtvis i tillverkningsstadiet.Det är därför inspektörer bör engagera sig i försörjningskedjan.

Detaljerad och noggrann defektrapport

När kvalitetskontrollanter arbetar med en checklista är det lättare att ge en detaljerad rapport om felen.Det hjälper också inspektörer att rapportera på lämpligt sätt baserat på produkttypen.Till exempel är den möjliga rapporten om en formsprutad produkt flash, och för träprodukter skulle det vara skevt.En checklista kommer också att klassificera defektens svårighetsgrad.Det kan vara ett kritiskt, stort eller mindre fel.Defekter under den mindre kategorin bör också ha en toleransnivå.Till exempel, i vilken utsträckning av mindre defekter skulle en trasa vara olämplig för vintern?Det skulle vara bäst att överväga dina kunders förväntningar när du skapar en checklista, eftersom den hjälper till att lösa eventuella framtida problem.

Produkttestning på plats

Produkttester på plats används huvudsakligen för en mängd olika produkter.Checklistan för kvalitetskontroll kommer att testa produkternas säkerhet och prestandanivåer.Det gäller även vid testning av produkter med olika komponenter.Ett perfekt exempel är en elektronisk vattenkokare.Basen måste passa in i den övre delen av vattenkokaren, kabeln måste vara i gott skick och locket ska vara väl täckt.Därför kommer varje aspekt av produkten att testas för att bekräfta dess funktionalitet.

Varför du behöver en yrkeskvalitetsinspektör

Om din kvalitetsinspektör inte är sund kommer det att påverka produktionen och marknadsintäkterna.En kvalitetsinspektör som inte tar hänsyn till avgörande detaljer kan acceptera fel produkter.Detta kommer att utsätta både kunderna och verksamheten för risker.

Det är också viktigt att anlita en tredjepartsinspektör, särskilt när du vill uppnå förstklassig kvalitetsledning.En tredjepartsinspektör kommer att se till att tillhandahålla de nödvändiga verktygen som leverantören kan behöva tillhandahålla.Några av dessa verktyg inkluderar bromsok, streckkodsläsare och måttband.Dessa verktyg är bärbara och lätta att flytta runt.Professionella inspektörer rekommenderar dock att tunga föremål, som ljuslådor eller metalldetektorer, bör finnas på testplatsen.Därför är inspektering av produktkvalitet mer framgångsrik när de nödvändiga materialen finns tillgängliga.

En professionell verksamhet från EU Global Inspection Company kommer att förse dig med all information du behöver innan inspektionen.Företagets tjänster täcker 29 betydande kategorier, inklusive kläder och hemtextilier, konsumentvaror, elektronik, skor och många andra sektorer.Känsliga kategorier som mat och personlig omvårdnad kommer att hanteras speciellt och förvaras på lämpligt sätt.Företag som arbetar med EU Global Inspection kan välja bland brett tillgängliga expertleverantörer från tredje part.Om du fortfarande behöver arbeta med EU Global Inspection Company, kontakta kundtjänstteamet för att komma ombord.


Posttid: 2022-15-15